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车间突发大火、工人中毒身亡......这类企业要注意了!

发表时间: 2018-11-22 14:22:00

来源: 深圳安监

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开篇之前

先给大家分析两起典型事故


2018年4月7日,在宝安区沙井街道沙一社区万安工业园内,某电镀车间因切割金属物引起火花导致火灾,过火面积约100平方米。


事故直接原因:

企业主体责任不落实,在动火前未按规定确认现场动火作业条件、未清除可燃物或采取有效防护隔离措施、未配备必要的灭火器材的情况下,盲目违章作业。对外来施工人员动火作业安全监管缺失。


防范措施:

1.动火作业必须进行审批,严格落实15米范围内可燃物未清理或无隔离防护措施不动火、无灭火应急器材不动火、监护人不在现场不动火。

2.油类等易燃液体的容器、管道,未经洗刷干净、排除残存的油质不动火。五级以上(含五级)风不得室外高处动火作业。


2018年8月3日,龙岗区坪地街道一工业区某电镀厂工人张某,在给废气塔加料时,将硫化钠加入酸性物质产生了硫化氢剧毒气体,

最后不慎中毒,经抢救无效死亡。



事故直接原因:

当事人在废气塔加料过程中疑似违章操作,未佩戴防毒口罩,擅自在第1级废气吸收塔中错误添加硫化钠固体,导致中毒死亡。


防范措施:

1.增加加料槽,将料用泵抽送到加料池中,避免人员直接接触毒害物。

2.制定废气塔作业安全操作规程、明确加料流程,教育员工严格执行。

3.作业时必须佩戴防毒口罩。

电镀企业事故多发

与其自身电加热工艺、使用危化品种类多

和作业环境差是密不可分的

那么,电镀企业的工艺原理是什么?

都有哪些危险危害因素?

预防事故又有哪些安全对策和措施?

小编给你细细道来

什么是电镀?


电镀是借助外界直流电的作用,在溶液中进行电解反应,使被镀导电体的表面沉积一层金属或合金层的方法。电镀分为挂镀、滚镀、连续电镀等方式。


这里还要了解下什么是阳极氧化。阳极氧化是铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。


电镀企业主要存在哪些危险?


一、中毒

1.电镀工艺可能涉及剧毒氰化物使用不当、通风不良和管理不善,导致作业场所产生大量氰化氢气体,造成人员急性中毒。

2.电镀生产有时需要使用三氯乙烯、汽油、二甲苯、酒精、天那水等,若缺少良好的通风和个体防护用品,就会引起急性中毒,长期吸入也会导致慢性中毒。

3.硫酸、硝酸、盐酸和氢氟酸在电镀中应用广泛,长期接触各类酸雾、铬雾也会引起各类病变。


二、火灾、爆炸

1.禁忌物料混合引起火灾、爆炸。

2.氧化剂、还原剂、酸、碱、易燃液体等接触均会发生剧烈反应,甚至引起燃烧爆炸。

也因此,双氧水、高锰酸钾、天那水、三酸、烧碱等任何两者都不能混放在一起。


三、电气火灾

电镀厂房由于环境湿度大,存在腐蚀性物质,对电气设备的安全使用构成很大的威胁,如超负荷运行、接触不良、缺少短路和漏电保护措施、乱拉乱接临时电线、电加热等设置不妥、线路老化等均可能引起电气火灾事故。


四、灼烫

1.进行浓硫酸、浓硝酸和片碱等物质的搬运、装卸、分取、稀释或溶解,若缺少必要的安全防护措施,很可能灼伤人体皮肤、角膜和呼吸道。若将水倒入浓硫酸还会发生沸溅,引起灼烫。

2.人员在上方行走或作业,不慎跌入镀槽,如槽内为液碱、硫酸或铬酸等高温且具腐蚀性的溶液,后果更加严重。

3.若蒸汽、热水管道和设备缺少保温层,或直接接触高温溶液,均可引起烫伤。

4.浓硫酸稀释和片碱溶解过程中产生的高温,也会引起烫伤。


五、触电

电镀车间的电气设备易遭受酸雾腐蚀,导致绝缘性能降低,操作人员的手若沾有水,很容易引起触电。

电加热管金属外壳未满足防腐蚀要求、未接地或裸露的接头未做有效绝缘等,均可能引起触电。


电镀企业应注意哪些管控要点?

做好哪些防范措施?


一、管理部分

1.新建、改建或扩建的电镀生产线及其配套工程,应按照国家有关法律、法规进行安全预评价。

2.制定针对性的应急预案,配备应急救援人员和必要的救援器材、设备及药品,并定期组织演练。

3.制定涉及镀种、剧毒物、腐蚀品、易燃品、氧化及还原剂、电气、有限空间作业等的安全操作规程并公示。

4.推进安全生产标准化和应急预案评审备案,现场应急处置方案应张贴于明显位置。

5.使用氰化物等剧毒物品应落实“双人双发、双人记账、双人双锁、双人运输、双人使用”的“五双制度”,并设置双门、监控等安防措施。


二、作业现场

1.电镀及金属表面处理工艺必须张贴“佩戴防毒口罩,穿戴耐酸碱手套、胶鞋、护目镜”等标识。

2.车间醒目位置张贴“当心中毒、当心腐蚀,加强通风”等警告和提示标志,严禁在操作现场饮食和吸烟。

3.电镀与其他工作场所用实体墙分隔设置,电镀及表面处理工艺加热槽宜使用蒸汽加热,使用电加热槽必须安装低水位联锁报警和温度报警并联锁控制。

4.加热槽应使用金属材质,吸气罩使用阻燃材质,废气收集风管采用阻燃材料。

5.就近设置应急喷淋和洗眼器材。

6.剧毒品应配置急救药品,使用强酸配置碱性溶液或苏打水,药品使用应进行操作使用指引和安全教育培训。

7.电气线路应采用防老化、防腐蚀措施,电气设备外壳要接地,并安装漏电保护开关。

三、危险化学品

1.剧毒槽未使用时要加盖并上锁,氰化槽要远离酸槽。生产现场不能存放剧毒物品,氢化合物的槽体和其他排气管道不能连通。

2.禁忌物品严禁混存,生产现场存放不超过半班次用量的危化品。

3.危险化学品使用、储存、废弃,应符合防火、防爆、通风、防泄漏、防静电等安全要求。


四、个体防护

接触酸碱、有毒物品的员工必须穿戴护目镜、佩戴防毒口罩、穿防护工作服、佩戴耐酸碱手套和胶鞋等防护用品,并定期体检。


电镀及金属表面处理工艺企业

要深刻吸取事故教训

严格对照以上管控要点和防范措施

举一反三,开展自查自纠

消除各项安全隐患,并加强员工安全培训

防范安全生产事故的发生





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